紙箱廠的毛利率在10~30%之間不等，不同紙箱廠因為原材料采購、設備工藝、人員結構等的不同，造成成本比重大不相同，繼而影響產(chǎn)品毛利率。那么，那些高利潤的紙箱廠是如何控制成本的呢？

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控制采購成本的重要性

紙箱廠材料成本占成本總額的絕大部分的比例，高的占到70%～80%，低的也接近40%～50%，可以說企業(yè)成本控制的重點和源頭都是從采購成本開始的。有研究表明，采購成本降低1%，利潤就會上升10%甚至更高。

采購成本占總成本的比率越大, 降低采購成本對利潤的貢獻就越大。因此在有經(jīng)驗的管理者看來，采購部門不僅僅是發(fā)生成本的部門，更是企業(yè)利潤來源的中心，做好采購成本控制對企業(yè)意義重大。

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采購部門的組織結構

采購部門一般有分散型、集中型以及混合型三種組織結構，不同的企業(yè)采購的物品種類、性質以及交期不同而選用不同的組織結構。

一般來說，紙箱廠比較適合采用集中采購的組織形式，各部門的物料需求集中到采購中心，各個采購員負責各自種類的原材料、設備的采購，相互之間不重疊。集中型的采購組織有利于建立綜合的物料體系，同時可以從供應商處獲得更好的采購條件，包括價格、服務、質量等方面。

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采購方式

就紙箱廠采購來說，降低成本的方法有很多，歸納起來主要有以下六種:

1. 分析法與價值工程法

即通常所說的VA與VE法：適用于新產(chǎn)品:針對產(chǎn)品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析，現(xiàn)在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。

2. 詢價、談判法

談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協(xié)議過程。談判并不只限于價格方面,也適用于某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%～5%。

3. 早期供應商參與

在產(chǎn)品設計初期，選擇伙伴關系的供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。通過供應商早期參與的方式，使新產(chǎn)品開發(fā)小組依據(jù)供應商提出的性能規(guī)格要求，及早調整戰(zhàn)略，借助供應商的專業(yè)知識來達到降低成本的目的。

4. 杠桿采購

避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，無故喪失節(jié)省采購成本的機會。應集中擴大采購量，從而增加議價空間的方式。

5. 為便利采購而設計，DFP-自制與外購的策略

在產(chǎn)品的設計階段，利用協(xié)辦廠的標準與技術，以及使用工業(yè)標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術支援，同時也降低生產(chǎn)成本。

6. 價格與成本分析

這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。