開(kāi)封紙箱廠是如何處理紙板爆線的問(wèn)題？

　　開(kāi)封紙箱廠認(rèn)為瓦楞紙板水分含量是影響紙箱爆線的關(guān)鍵因素，紙是一種親水性物質(zhì)，吸水會(huì)變軟變韌，失水則變硬變脆。當(dāng)紙板的水分含量偏低時(shí)，水分對(duì)瓦楞紙箱爆線的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：

　　1.面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，包裝紙箱爆線的可能性增加

　　2.紙板芯平壓強(qiáng)度增加，面里紙韌性下降，在進(jìn)行壓線時(shí)容易損壞面里紙，造成紙箱爆線。

　　認(rèn)為緩解爆線，控制水分是關(guān)鍵。

　　保持瓦楞紙板的水分含量，是控制紙板爆線的最佳辦法。從瓦線出來(lái)的瓦楞紙板水分含量控制在12～18%之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)保持在10～13%。由于受一些客觀條件限制，人們往往認(rèn)為控

　　制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：

　　對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

　　(1)制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

　　(2)適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

　　(3)適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過(guò)多蒸發(fā)。

　　(4)減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過(guò)保持較高車(chē)速，減少熱板長(zhǎng)度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來(lái)避免紙板在通過(guò)熱板時(shí)的水分過(guò)多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。